Services
Konstruktion, Entwicklung und Rapid Prototyping
Reliance verfügt über eine einzigartige Konstruktions-, Prüfungs- und Entwicklungsabteilung für Rapid Prototyping. Die Abteilung ist unabhängig, eigenständig und liefert rapide Konzept – oder Protypenmodelle für die Bereiche Luft-/Raumfahrt, Medizintechnik, wissenschaftliche Instrumente und Verteidigung.
Design Tools - Für effektive Kommunikation, und um dem Kunden ein höheres Niveau an Service zu bieten, arbeitet die Abteilung mit Pro/Engineer v2001 und Wildfire, Solid Edge v16 – 3D Solid Modelling Systems sowie Pro/Mechanica Finite Element Analyse neben Autocad 14, dem Standard 2D Zeichnungspaket der Industrie.
Prototypen-Service -Reliance bietet die Rapid-Fertigung in Metall mit Hilfe von Unigraphics NX3 CAM und der neuesten NC-Werkzeugmaschinentechnologie mit voller 5-Achsenbearbeitung. Fertigungsingenieure sind bei dem ganzen Konstruktionsprozess dabei, da die Bearbeitungswerkstatt Teil des Konstruktionsbüros ist. Regelmäßige Besprechungen mit dem Kunden sichern eine verkürzte Zeit für die Herausbringung des Produkts. Unser InVision si2 3D-Drucker ermöglicht die rapide Herstellung von Prototypen in Acryl-Photopolymer von CAD-Modellen. Drahterosion für rapide Herstellung von komplizierten Formen für Konstruktion und Entwicklung von Prototypen ist ebenso erhältlich.
Prüfung – Die Entwicklungsabteilung hat ihren eigenen Prüfungsraum. Dies ermöglicht die Ausführung von Entwicklungs- und Bewährungsprüfungen, wodurch der höchstmögliche Standard an Präzision und Zuverlässigkeit erreicht werden kann. Außerdem stehen komplette Umwelt- und Vibrationstestkapazitäten zur Verfügung, inklusive –
- -65 bis +180ºC - 5ºC Min. für 30kg Probelast
- 10-98% relative Feuchtigkeit
- 10.000N QMW für willkürliche Schwankungen
- 10,930N Spitzenwert für Sinusschwankungen
- 800mm x 700mm x 800mm interne Größe
Übertragungsfehler Meßsystem (TEMS) - Transmission Error Measurement System
Eines der wichtigsten Messinstrumente von Reliance ist TEMS – ein einzigartiges, bei Reliance entwickeltes System zur Messung von zwei-direktionalen kinematischen Fehlern mit einer Auflösung bis zu µm und Bogensekunden. Dieses System wird benützt, um Fehler innerhalb einer Baugruppe zu messen und zeichnet die kinematischen Fehler zwischen 2 Transducern in Form einer dynamischen Kurve auf. Diese Fehleraufzeichnung kann in Real-Time analysiert werden, wobei die Einheit positionstreu angehalten werden kann, wird ein Fehler entdeckt.
Mehrfacheingänge in das System können von optischen Encodern, Laser, Drehgebern und Schrittmotoren belegt werden.